Thép là vật liệu được sử dụng khá phổ biến hiện nay trong các lĩnh vực khá nhau, đặc biệt là ngành xây dựng. Như vậy để có được thanh thép, tấm thép hay cuộn thép thường dùng cần trải qua quá trình sản xuất thép như thế nào? Mời anh chị cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất thép qua bài viết dưới đây.
Mục lục bài viết
Tìm hiểu khái quát về thép
Thép là hợp kim của sắt và cacbon được thêm các thành phần khác: Cu, Pb, Ni, P, Cr, S, Mn để thay đổi tính chất cơ bản về độ cứng, độ dẻo và oxy hóa.
Thép được chia dựa trên các tiêu chí khác nhau nhưng đa phần dựa vào lượng cacbon và thành phần nguyên tố khác.
- Thép cacbon có lượng cacbon chiếm 0,25-2%
- Thép hợp kim
- Thép không gỉ (inox) chứa ít nhất 10,5% Crom, vừa chống oxy hóa lại có khả năng chống ăn mòn.
>>>>>MÁC THÉP – HIỂU NHANH VỀ MÁC THÉP TRONG XÂY DỰNG<<<<<
Lợi ích và ứng dụng của thép trong ngành công nghiệp xây dựng
Có độ bền và tuổi thọ cao: nên thép thường được tái chế tái sử dụng nhiều.
Độ dẻo và linh hoạt dễ dàng phục vụ những nhu cầu cho thiết kế như cắt hàn, gia công, đục lỗ, dập, uốn, cuộn…
Các sản phẩm từ thép được sản xuất sẵn trong nhà máy góp phần tiết kiệm thời gian thi công lắp đặt và đảm bảo tiến độ.
Với nhiều hình dạng khác nhau để đáp ứng được yêu cầu thiết kế đa dạng.
Nhờ những tính chất đặc trưng mà thép được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp và xây dựng từ những tòa nhà cao to đến những công trình dân dụng.
Những nguyên liệu để sản xuất thép thường thấy
Để có quá trình sản xuất thép hiện đại cần nắm rõ quy trình cũng như những nguyên liệu cần có để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Ngoài những nguyên liệu phụ thì có 3 nguyên liệu chính cần chú ý lựa chọn là gang, sắt phế liệu và khí oxi.
- Gang là một loại hợp kim của sắt với lượng cacbon và thêm vài nguyên tố khác. Loại hợp kim này khá phổ biến trong ngành công nghiệp.
- Sắt phế liệu được thu thập, phân loại và tái sử dụng giúp tiết kiệm nguồn lực và giảm theieur tác động đến môi trường.
- Khí oxi không thể thiếu trong quá trình luyện thép giúp gia tăng tốc độ quá trình oxy hóa cũng như loại bỏ các tạp chất cacbon, silic…
>>>>>Đặc Điểm Nổi Bật Của Cột Thép Chữ I<<<<<
Quy trình sản xuất thép chi tiết
Sản xuất thép là một quá trình thực hiện khép kín và chặt chẽ từ khâu chọn vật liệu đến sản phẩm hoàn thiện.
Bước 1: chuẩn bị nguyên liệu đầu vào cho chuỗi sản xuất thép
Các nguyên liệu như quặng sắt và hợp chất kim loại cần được xử lý trước khi đưa vào để sản xuất thép nhằm loại bỏ các tạp chất để thu lại nguyên liệu cần thiết. Tiếp theo chuyển nguyên liệu thu được vào lò nung và cho thêm các thành phần phụ khác như than, đá vôi…
Bước 2: tạo dòng thép nóng chảy trong quá trình sản xuất
Qua công đoạn xử lý, nguyên liệu được đưa vào lò cao thông qua phần đỉnh và khí nóng được thổi từ dưới lên. Với 20000C quặng sắt sẽ dần dần biến đổi thành thép nóng chảy.
Tùy vào xưởng dùng lò hồ quang điện hay lò cơ bản để chọn phương pháp tinh chế hợp lý để tiến hành tinh chế tạo ra thép nóng chảy nguyên chất.
Bước 3: đúc nhiêu liệu liên tục
Thép nóng chảy được dùng để tạp ra 3 loại phôi cơ bản gồm có phôi thanh, phôi phiến và phôi bloom.
- Phôi thanh thường dùng để cán và kéo để tạo ra các sản phẩm thép vằn hay thép cuộn do có tiết diện và chiều dài đa dạng.
- Phôi phiến có thể để sản xuất thép cuộn, thép tấm, thép cuộn cán nguội…
- Phôi bloom cũng có ứng dụng như phôi thanh và phôi phiến.
Sau khi đúc, phôi có thể ở dạng nóng hoặc nguội: nếu ở trạng thái nóng phôi có thể dùng tiếp trong quá trình cán nóng; còn ở trạng thái nguội phôi có thể dùng để bán hoặc tiếp tục quá trình cán nguội
Bước 4: cán nóng và cán nguội
Từ phôi thép chuyển đến nhà máy thép hình để cán tạo ra sản phẩm như thép thanh, thép cừ lòng máng, thép hình chữ U, C, V…
Có thể cán nguội ra thép cuộn trơn
Đối với cán thép cuộn theo phương pháp cán nguội thì cần chú ý đến quá trình hạ nhiệt sao cho phù hợp. Sau đó, thép cuộn được chuyển qua dây chuyền tẩy hoen rỉ rồi chuẩn bị đưa vào máy cán 5 giá kế tiếp. Ở mỗi cán sẽ có thiết bị đo độ dày bằng tia X và hệ thống điều chính độ dày tự động AGC để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
>>>>>Sự Đa Dạng Của Khung Kèo Thép Nhà Tiền Chế<<<<<
Bước 5: sản xuất thép và chế tạo hình dạng của thép
Thép cuộn cán nguội được sản xuất qua quá trình mạ kẽm sử dụng công nghệ NOF giúp hoàn thiện bề mặt tạo ra lớp mạ có khả năng bám dính cao.
Đối với uốn ống công nghệ hàn cao tần được áp dụng để đường hàn được đảm bảo cũng như góc cạnh của thép luôn bóng mượt.
Nhà máy sản xuất đa dạng các loại thép khác nhau như thép hộp chữ nhật, thép ống tròn… để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Bước 6: Kiếm tra
Khâu cuối của chuỗi sản xuất thép là tiến hành kiểm tra kỹ các số hiệu và nhãn mác được đánh dấu; những thông tin này cần thể hiện chính xác về thông số của sản phẩm thép chuẩn bị xuất đi.
>>>>>BẬT MÍ 5+ BÍ MẬT VỀ SỰ ĐA DẠNG CỦA THÉP GIÓ<<<<<
Quá trình sản xuất thép cần đảm bảo những nguyên tắc
Có những nguyên tắc phải giữ có những yêu cầu cơ bản phải được đảm bảo để toàn bộ quá trình sản xuất thép được diễn ra hợp lý và đạt hiệu quả.
Trong quá trình sản xuất thép việc nung chảy hợp kim ở nhiệt độ cao có thể lên đến 1600-20000C là không thể thiếu. Đây là bước không thể thiếu giúp cho các thành phần hóa học bắt đầu hòa lẫn vào nhau tạo nên hơp chất mới có đặc tính kỹ thuật nổi trội.
Mỗi phản ứng hóa học nên được kiểm soát một cách chính xác và linh hoạt từ thời gian, nhiệt độ… để tránh rủi ro khí sản xuất cũng như chất lượng sản phẩm bị giảm.
CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP NHẬT HUY
– Hotline: 0274.220.6666 – 0988.308.126
– Trụ sở chính: Số 320, đường Mỹ Phước – Tân Vạn, Khu 6, phường Định Hoà, TP. Thủ Dầu Một , Bình Dương.
– Email: info@nhathuy.com.vn
– Website: www.nhathuy.com.vn