Nhận gia công kết cấu thép – Quy trình sản xuất kết cấu thép

Gia công kết cấu thép là một quy trình phức tạp và quan trọng trong ngành xây dựng, liên quan đến việc chế tạo và lắp ráp các cấu kiện thép nhằm hỗ trợ và ổn định cho các tòa nhà, cầu, tháp và các kết cấu khác. Quá trình gia công kết cấu thép là một phần quan trọng trong thực tiễn xây dựng hiện đại và nó đòi hỏi kiến ​​thức, kỹ năng và thiết bị chuyên dụng.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ mô tả chi tiết quy trình gia công kết cấu thép, bao gồm các giai đoạn khác nhau liên quan đến quy trình cũng như các công cụ và kỹ thuật được sử dụng để chế tạo và lắp ráp các cấu kiện thép.

Gia công kết cấu thép nhà xưởng là gì?

Gia công kết cấu thép nhà xưởng là sản xuất các chi tiết kết cấu thép có trong bản vẽ thiết kế nhà xưởng có thể là: Cột, kèo, …Là những thành phần cấu tạo dùng để xây dựng (lắp dựng) nên nhà xưởng.

Trong quá trình xây dựng nhà xưởng thì có nhiều bước quan trọng và cần sự tỉ mỉ, độ chính xác cao. Tuy nhiên giai đoạn gia công được xem là quan trọng nhất vì giai đoạn này quyết định đến độ chính xác và chất lượng, độ bền bỉ của công trình.

Quy trình gia công kết cấu thép

Giai đoạn 1: Thiết kế và Lập kế hoạch

Giai đoạn đầu tiên của quá trình gia công kết cấu thép là giai đoạn thiết kế và lập kế hoạch. Giai đoạn này liên quan đến việc tạo ra các bản vẽ thiết kế chi tiết xác định kích thước, hình dạng và thông số kỹ thuật của các bộ phận sẽ được sử dụng trong việc xây dựng kết cấu.

Kiến trúc sư, kỹ sư và các chuyên gia khác làm việc cùng nhau để thiết kế cấu trúc và lập kế hoạch xây dựng cấu trúc đó. Thiết kế phải tính đến mục đích của kết cấu, tải trọng dự kiến ​​và bất kỳ yêu cầu nào khác mà kết cấu phải đáp ứng.

Khi thiết kế đã được hoàn thiện, giai đoạn lập kế hoạch bắt đầu. Trong giai đoạn này, một kế hoạch chi tiết được tạo ra để vạch ra các giai đoạn khác nhau của quá trình gia công kết cấu thép, bao gồm các vật liệu sẽ được sử dụng, thiết bị sẽ được yêu cầu và thời gian thực hiện dự án. Kế hoạch phải tính đến bất kỳ trở ngại hoặc thách thức tiềm ẩn nào có thể phát sinh trong quá trình và nó phải đủ linh hoạt để đáp ứng mọi thay đổi có thể cần thực hiện.

Gia công kết cấu thép

Giai đoạn 2: Lựa chọn và tìm nguồn cung ứng vật liệu

Giai đoạn thứ hai của quá trình gia công kết cấu thép là giai đoạn lựa chọn và tìm nguồn cung ứng vật liệu. Giai đoạn này liên quan đến việc lựa chọn vật liệu thích hợp cho dự án và tìm nguồn cung ứng từ các nhà cung cấp chuyên về chế tạo thép. Vật liệu sử dụng trong gia công kết cấu thép phải là loại có chất lượng cao, đáp ứng các thông số kỹ thuật theo yêu cầu.

Vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong gia công kết cấu thép là thép, do sức mạnh, độ bền và tính linh hoạt của nó. Có nhiều loại thép khác nhau có thể được sử dụng, bao gồm thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim thấp cường độ cao. Các vật liệu khác có thể được yêu cầu bao gồm bu lông, đai ốc và các ốc vít khác, phải được lựa chọn dựa trên các yêu cầu về kích thước và độ bền của dự án.

Trong giai đoạn này, điều quan trọng là phải làm việc với các nhà cung cấp có uy tín, những người có thể cung cấp vật liệu chất lượng cao và đảm bảo rằng vật liệu được giao đúng hạn. Việc lựa chọn và tìm nguồn cung ứng vật liệu phải được quản lý cẩn thận để đảm bảo rằng dự án luôn đúng tiến độ và trong phạm vi ngân sách.

Gia công kết cấu thép
Ghép phôi kết cấu

Giai đoạn 3: Cắt

Giai đoạn thứ ba của quá trình xử lý kết cấu thép là cắt. Khi các vật liệu đã được tìm nguồn gốc, các thành phần thép được cắt theo kích thước và hình dạng yêu cầu bằng các công cụ và thiết bị chuyên dụng, chẳng hạn như máy cắt plasma, laser hoặc cưa. Quá trình cắt phải chính xác để đảm bảo rằng các bộ phận khớp với nhau một cách chính xác.

Phương pháp cắt phổ biến nhất được sử dụng trong gia công kết cấu thép là cắt plasma. Phương pháp này sử dụng một ngọn đuốc plasma để cắt thép, chính xác hơn và nhanh hơn các phương pháp cắt khác. Cắt laser cũng được sử dụng, sử dụng chùm tia laser để cắt xuyên qua thép. Cắt cưa là một phương pháp truyền thống hơn sử dụng lưỡi cưa để cắt thép, nhưng nó chậm hơn và kém chính xác hơn so với cắt plasma hoặc laser.

Trong giai đoạn cắt, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các số đo được chính xác và các vết cắt được thực hiện chính xác. Điều này đảm bảo rằng các bộ phận khớp với nhau một cách chính xác trong giai đoạn lắp ráp.

Giai đoạn 4: Định hình và Uốn

Gia công kết cấu thép
Đánh nhám kết cấu thép

Giai đoạn thứ tư của quá trình gia công kết cấu thép là tạo hình và uốn. Sau khi các thành phần thép đã được cắt, chúng sẽ được tạo hình và uốn thành các hình dạng và góc yêu cầu bằng nhiều công cụ, bao gồm máy ép thủy lực và con lăn. Quá trình này yêu cầu đo lường cẩn thận và chú ý đến từng chi tiết để đảm bảo rằng các thành phần được tạo hình theo kích thước chính xác.

Phương pháp tạo hình và uốn phổ biến nhất được sử dụng trong kết cấu thép chế biến là cuộn hình thành. Tạo hình cuộn liên quan đến việc đưa một miếng thép phẳng qua một loạt các con lăn, các con lăn này dần dần định hình thép thành hình dạng mong muốn. Phương pháp này thường được sử dụng để tạo các cấu kiện cong hoặc góc cạnh, chẳng hạn như dầm, cột và vì kèo.

Trong giai đoạn tạo hình và uốn, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các bộ phận được tạo hình theo đúng kích thước và góc độ. Điều này đạt được thông qua đo lường cẩn thận và sử dụng các công cụ chuyên dụng, chẳng hạn như thước đo góc và thước thủy.

Giai đoạn 5: Hàn

Giai đoạn thứ năm của quá trình xử lý kết cấu thép là hàn. Sau khi các thành phần thép đã được cắt, tạo hình và uốn cong, chúng sẽ được hàn lại với nhau để tạo ra cấu trúc cuối cùng. Hàn là một quá trình phức tạp đòi hỏi thiết bị chuyên dụng, chuyên môn và các biện pháp phòng ngừa an toàn.

Phương pháp hàn phổ biến nhất được sử dụng trong gia công kết cấu thép là hàn hồ quang, bao gồm việc sử dụng hồ quang điện để đốt nóng và làm nóng chảy các cấu kiện thép, tạo ra một liên kết bền vững. Các phương pháp hàn khác có thể được sử dụng bao gồm hàn khí và hàn điện trở.

Trong giai đoạn hàn, điều quan trọng là phải đảm bảo mối hàn chắc, bền và đạt các thông số kỹ thuật theo yêu cầu. Điều này đạt được thông qua việc chuẩn bị cẩn thận, chẳng hạn như làm sạch các thành phần thép trước khi hàn và đảm bảo sử dụng thiết bị và kỹ thuật hàn chính xác.

Gia công kết cấu thép
Hàn gia cố kết cấu

Giai đoạn 6: Lắp ráp và cài đặt

Giai đoạn cuối cùng của quá trình gia công kết cấu thép là lắp ráp và lắp đặt. Giai đoạn này liên quan đến việc tập hợp các thành phần khác nhau lại với nhau và lắp ráp chúng thành cấu trúc cuối cùng. Điều này đòi hỏi phải lập kế hoạch cẩn thận, phối hợp và chuyên môn để đảm bảo rằng cấu trúc được lắp ráp chính xác và an toàn.

Giai đoạn lắp ráp và lắp đặt cũng liên quan đến việc sử dụng các thiết bị chuyên dụng, chẳng hạn như cần cẩu và thang máy, để di chuyển và định vị các bộ phận vào vị trí. Các thành phần sau đó được bắt vít hoặc hàn lại với nhau để tạo ra cấu trúc cuối cùng.

Trong giai đoạn lắp ráp và lắp đặt, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng cấu trúc được lắp ráp chính xác và tất cả các bộ phận được gắn chắc chắn. Điều này đạt được thông qua việc lập kế hoạch cẩn thận và chú ý đến từng chi tiết, cũng như việc sử dụng các thiết bị và kỹ thuật chuyên dụng.

Dịch vụ gia công kết cấu thép nhà xưởng của xây lắp Nhật Huy

Kinh nghiệm gia công kết cấu thép

Nhật Huy đã từng được gia công 100+ công trình nhà xưởng lớn nhỏ vơi nhiều hình thức và các loại cấu kiện cũng như vật liệu khác nhau.

Chúng tôi sở hữu một lực lượng kỹ sư, kiến trúc sư dày dặn kinh nghiệm trong việc gia công sản phẩm kết cấu thép luôn tràn đầy nhiệt huyết với nghề.

Sự tin tưởng của khách hàng (chủ đầu tư) dành cho chúng tôi cũng là một điều mà từng thành viên từ lãnh đạo tới anh em công nhân luôn tự hào về tập thể xây lắp Nhật Huy.

Lợi ích của khách hàng khi gia công kết cấu thép

Khi khách sử dụng dịch vụ gia công kết cấu thép nhà xưởng của xây lắp Nhật Huy chúng tôi khách hàng sẽ nhận được những lợi ích sau:

Chúng tôi sẽ có đội ngũ tư vấn cho khách hàng về chất lượng vật liệu cũng như các dịch vụ để phù hợp với nhu cầu khách hàng.

Cam kết giao sản phẩm đúng chất lượng, đúng thời hạn.

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY LẮP NHẬT HUY 

– Hotline: 0274.220.6666 – 0967.999.919

– Trụ sở chính: Số 320, đường Mỹ Phước – Tân Vạn, Khu 6, phường Định Hoà, TP. Thủ Dầu Một , Bình Dương.

– Xưởng sản xuất: 710B, đường Nguyễn Văn Thành, phường Chánh Phú Hoà, TX. Bến Cát, Bình Dương.

– Email:  info@nhathuy.com.vn

– Website:  www.nhathuy.com.vn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *