Gia công khung kèo nhà xưởng là một loại hình kiến trúc được sử dụng phổ biến trong xây dựng nhà xưởng. Khung kèo nhà xưởng bao gồm các thành phần chính là các thanh thép dập nguội hoặc thép ống tròn, các thanh chân và các kết nối bằng ốc vít hoặc bản lề.

Điểm đặc biệt của khung kèo nhà xưởng là khả năng chịu tải cao, giúp xây dựng các nhà xưởng có diện tích rộng mà không cần sử dụng quá nhiều cột giữa không gian.

Mục lục bài viết

Dịch vụ gia công khung kèo nhà xưởng hiện nay

Hiện nay, dịch vụ gia công khung kèo nhà xưởng đang rất phát triển và thu hút sự quan tâm của nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực xây dựng nhà xưởng. Việc sử dụng khung kèo nhà xưởng đã trở thành một giải pháp kinh tế và hiệu quả cho việc xây dựng các nhà xưởng hiện đại, tiên tiến.

Một trong những yếu tố làm cho thị trường dịch vụ gia công khung kèo nhà xưởng phát triển là nhu cầu ngày càng tăng về việc xây dựng nhà xưởng mới hoặc nâng cấp, cải tạo các nhà xưởng đã cũ. Nhu cầu này đến từ các ngành công nghiệp, sản xuất, kinh doanh,… Với việc phát triển của kinh tế, các doanh nghiệp đang tìm kiếm những giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí trong sản xuất.

Khung kèo nhà xưởng được xem là một trong những giải pháp này, giúp tiết kiệm chi phí xây dựng, thời gian thi công và đem lại hiệu quả cao trong sản xuất.

Một yếu tố khác là sự phát triển của các công nghệ xây dựng, gia công kim loại, công nghệ chế tạo máy móc,… giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả của quá trình sản xuất khung kèo nhà xưởng. Các công nghệ này giúp tăng tốc độ sản xuất, đảm bảo độ chính xác của kích thước và hình dạng khung kèo, giảm thiểu sai sót và tăng tính ổn định của khung kèo.

Trên thị trường hiện nay, có nhiều doanh nghiệp chuyên cung cấp dịch vụ gia công khung kèo nhà xưởng. Đa phần các doanh nghiệp này đều sử dụng các công nghệ sản xuất hiện đại, được đào tạo bài bản, có đội ngũ nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ.

Một số doanh nghiệp còn có thể cung cấp các dịch vụ liên quan đến xây dựng nhà xưởng như thiết kế, thi công,… giúp khách hàng tiết kiệm thời gian và chi phí.

Gia cong-khung-keo-nha-xuong-sau-khi-lap-dat-xong — Gia công khung kèo nhà xưởng sau khi lắp đặt xong

Các đặc điểm của khung kèo nhà xưởng

Bao gồm độ bền cao, tính ổn định trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt, khả năng chịu lực tốt, độ cứng cao và khả năng chống động đất tốt. Khung kèo nhà xưởng cũng được thiết kế để phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như tấm lợp, bê tông, tấm kính hoặc tấm nhựa. Khung kèo nhà xưởng được sử dụng phổ biến trong xây dựng nhà xưởng là do nó có nhiều ưu điểm.

Trước tiên, khung kèo nhà xưởng cho phép xây dựng các nhà xưởng có diện tích rộng mà không cần sử dụng quá nhiều cột giữa không gian, điều này giúp cho không gian bên trong được sử dụng hiệu quả hơn.

Thứ hai, khung kèo nhà xưởng có thể được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.

Thứ ba, khung kèo nhà xưởng có khả năng chống chịu được môi trường khắc nghiệt, như thời tiết và động đất, giảm thiểu rủi ro hư hỏng và tiết kiệm chi phí bảo trì trong tương lai. Ngoài ra, khung kèo nhà xưởng còn có khả năng tái sử dụng, giúp giảm thiểu lượng rác thải và bảo vệ môi trường.

Đặc điểm của khung kèo nhà xưởng cũng liên quan đến việc sử dụng vật liệu xây dựng. Khung kèo thường được làm từ thép, nhôm hoặc gỗ, tùy thuộc vào mục đích sử dụng, chi phí và yêu cầu của khách hàng. Trong đó, khung kèo thép được ưa chuộng nhất bởi tính năng bền, chắc chắn, dễ gia công, lắp đặt và bảo trì.

Ngoài ra, việc sử dụng khung kèo còn có nhiều lợi ích khác, bao gồm tính tiện lợi, nhanh chóng và tiết kiệm chi phí. Với khung kèo, quá trình xây dựng nhà xưởng được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả hơn so với các phương pháp xây dựng truyền thống, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí đầu tư.

Khung kèo còn cho phép tối ưu hóa không gian sử dụng, tạo ra một không gian rộng rãi, thông thoáng và an toàn cho nhân viên làm việc. Điều này đặc biệt quan trọng đối với những nhà xưởng hoạt động trong các ngành công nghiệp sản xuất, nơi có nhu cầu lưu trữ và sản xuất hàng hóa lớn.

Với những ưu điểm và đặc điểm trên, không có gì ngạc nhiên khi khung kèo nhà xưởng trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều chủ đầu tư xây dựng nhà xưởng. Chúng được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất công nghiệp, nông nghiệp, thực phẩm, dược phẩm, vận chuyển và nhiều ngành khác.

Trong nước, các tỉnh miền Bắc và miền Trung là hai vùng có nhiều nhà xưởng sử dụng khung kèo. Đặc biệt là Bình Dương với số lượng nhà xưởng khổng lồ và nhu cầu sử dụng khung kèo nhà xưởng ngày càng tăng cao.

Xem thêm: Xây nhà vào mùa mưa cần lưu ý những gì?

Các công đoạn trong quá trình gia công khung kèo nhà xưởng

Quá trình gia công khung kèo nhà xưởng là một quá trình phức tạp, bao gồm nhiều công đoạn khác nhau. Mỗi công đoạn đều cần được thực hiện đúng kỹ thuật để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về các công đoạn chính trong quá trình gia công khung kèo nhà xưởng.

Thiết kế khung kèo: Đây là bước đầu tiên trong quá trình gia công khung kèo nhà xưởng. Kỹ sư thiết kế cần đưa ra các thông số kỹ thuật, tính toán kết cấu và thiết kế các bản vẽ chi tiết để chuyển sang bước tiếp theo.

Chuẩn bị nguyên vật liệu: Khung kèo được sản xuất từ các loại nguyên vật liệu khác nhau như thép, nhôm, gỗ, … Tùy thuộc vào loại vật liệu mà các bước tiếp theo sẽ có sự khác biệt. Đối với vật liệu thép, việc chuẩn bị bao gồm cắt, mài, khoan lỗ, uốn cong và hàn.

Cắt và khoan lỗ: Đối với khung kèo thép, sau khi đã chuẩn bị nguyên vật liệu, bước tiếp theo là cắt và khoan lỗ. Các bộ phận của khung kèo sẽ được cắt theo đúng kích thước và khoan lỗ để lắp ráp. Các máy cắt và khoan lỗ có thể được sử dụng để làm việc nhanh chóng và hiệu quả.

Uốn cong: Uốn cong là quá trình uốn các bộ phận của khung kèo thép thành hình dạng cần thiết. Đây là một công đoạn quan trọng để đảm bảo rằng khung kèo được sản xuất chính xác và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.

Hàn: Sau khi các bộ phận của khung kèo đã được cắt, khoan lỗ và uốn cong, chúng sẽ được hàn lại với nhau. Quá trình hàn sử dụng điện áp cao để nối các bộ phận lại với nhau và tạo ra độ bền chắc cần thiết.

Thử nghiệm và hoàn thiện: Cuối cùng, các khung kèo được thử nghiệm để đảm bảo chất lượng và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và kỹ thuật.

Sau khi đã có thiết kế và công nghệ sản xuất, tiếp đó là quá trình gia công khung kèo nhà xưởng. Quá trình này bao gồm nhiều công đoạn như sau:

Cắt tấm thép: Trước khi bắt đầu gia công, tấm thép phải được cắt ra theo kích thước cần thiết. Các tấm thép được cắt bằng máy cắt plasma hoặc máy cắt laser để đảm bảo độ chính xác và tốc độ sản xuất cao.

Khoan lỗ: Sau khi đã có các tấm thép cần thiết, tiếp theo là khoan lỗ. Khoan lỗ là công đoạn quan trọng để tạo ra các lỗ cho các bulông và ốc vít trong quá trình lắp ráp. Việc khoan lỗ đòi hỏi độ chính xác cao và cần sử dụng máy khoan chuyên dụng để đảm bảo kích thước chính xác.

Hàn: Sau khi đã khoan lỗ, các tấm thép sẽ được hàn lại với nhau. Hàn là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình gia công khung kèo nhà xưởng. Độ chính xác và chất lượng hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và độ an toàn của khung kèo.

Sơn phủ: Khi các tấm thép đã được hàn lại với nhau thành khung kèo, khung kèo sẽ được sơn phủ bảo vệ khỏi sự oxy hóa và giúp tăng tuổi thọ của khung kèo. Thường thì sơn được sử dụng là loại sơn phủ epoxy, có khả năng chống lại môi trường ẩm ướt và hóa chất.

Son-mau-khung-keo-chong-bi-oxi-hoa — Sơn màu khung kèo chống bị oxi hóa

Lắp ráp: Cuối cùng, sau khi đã hoàn thành gia công khung kèo, các bộ phận khác như tấm lợp, tấm vách, cửa ra vào,… sẽ được lắp ráp vào khung kèo để tạo thành nhà xưởng hoàn chỉnh.

Như vậy, quá trình gia công khung kèo nhà xưởng đòi hỏi sự chính xác và cẩn thận trong từng công đoạn để đảm bảo được chất lượng và độ an toàn của sản phẩm. Nếu quá trình gia công được thực hiện đúng cách, khung kèo sẽ có độ bền cao và tuổi thọ lâu dài.